Рейтинг лучших сварочных электродов в 2021 году

Электроды ОК 46.00

Выпускаются электроды шведским концерном, который имеет филиалы и в России.

Электроды ОК 46.00 имеют следующие положительные свойства:

  • возможность производить сварку влажных поверхностей;
  • сварной шов имеет высокую прочность;
  • прокалка электродов осуществляется при низкой температуре (80℃);
  • высокая стабильность дуги осуществляется при малом токе.

Помните, что электроды с рутиловой обмазкой используются наиболее эффективно при сварке низкоуглеродистых сталей, но в некоторых случаях возможно и соединение цветных металлов. Многие марки рутиловых электродов часто используются не опытными сварщиками, при этом соединение отличается высоким качеством сварного шва.

Переменным или постоянным током

Сваривание переменным и постоянным током обладает своими особенными характеристиками.

Основные преимущества постоянного напряжения: экономия сварочных материалов за счет низкого уровня разбрызгивания; комфорт и легкость проводимых работ; качественный шов; высокая производительность сварки; отсутствие непроверенных участков. Недостатком является высокая стоимость оборудования, способного выдавать постоянный ток. Подробнее здесь.

Главные достоинства переменного тока: легкость и доступная цена оснащения, работающего на переменке; удобство проведения сварочных работ; гарантия качественного соединения. Основные минусы: меньшая стабильность дуги; большое количество брызг способствует значительному расходу материалов. Подробности тут.

Коррозионностойкие стали можно сваривать различными способами. Однако, чаще всего, для сварки нержавейки используются два метода соединения:

  1. Ручное сваривание покрытыми электродами.
  2. Сварка вольфрамовым электродом в среде защитных газов.

В зависимости от метода сварки используется различный вид напряжения, а соответственно применяются электроды, подходящие для переменного или постоянного тока.

Электроды постоянного тока по нержавейке

Приступая к работе мастер должен решить какими электродами можно варить нержавейку. Сварочные материалы с обмазкой без особых проблем обеспечивают оптимальное качество соединения. Ручное сваривание осуществляется, как правило, постоянным напряжением обратной полярности. Поэтому используются нержавеющие электроды следующих марок:ЦЛ-11 является одной из самых популярных марок среди сварщиков; используется для работы со сталями с высоким содержанием хрома и никеля. Шов, наплавленный с помощью данных расходников, обладает несколькими преимуществами: прочность; пластичность; аккуратность; достаточно высокий уровень ударной вязкости; отсутствие разбрызгивания.

Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях высоких температур – до 1000°С. При это достоинства данной марки во многом схожи с ЦЛ-11.

НЖ-13 успешно используются для сваривания деталей из пищевой стали. Расходники данной марки отлично сваривают сплавы, где присутствуют хром, никель и молибден. Главная отличительная особенность таких электродов – образование тонкого слоя шлаковой корки, которая отделяется самопроизвольно.

Электроды НИИ-48Г.

Ниже приведен перечень ещё нескольких востребованных электродов по нержавеющим сталям:

ЗИО-8 предназначены для жаростойких коррозионностойких сталей.

Электроды НИИ-48Г используются для работы с ответственными конструкциями.

ОЗЛ-17У подойдут для нержавейки, работающей в средах, где присутствуют серная или фосфорная кислоты.

В соответствующем разделе представлены остальные марки электродов для сварки нержавейки.

Электроды для переменного тока для нержавейки

Не все исполнители располагают оснащением, работающим на постоянном напряжении. Из-за чего возникает вопрос: можно ли варить переменным током нержавейку?

Есть такие электроды, например, это марки ОЗЛ-14, ЛЭЗ-8, ЦТ-50, ЭА-400, ОЗЛ-14А, Н-48, АНВ-36 и другие.
Сваривание вольфрамовыми электродами (на картинке) в среде газов также можно проводить переменным током прямой полярности. Данный метод соединения применяется в следующих случаях:

  • сваривание тонкостенных изделий;
  • повышенные требования к сварочному шву.

Данные сведения помогут исполнителю любого уровня определить какие электроды для сварки нержавейки переменным током следует использовать при решении конкретных задач.

В качестве вывода, следует отметить, что электроды для нержавейки переменного тока менее востребованы. Данный факт обусловлен меньшей популярностью переменного напряжения по сравнению с постоянным.

Постоянка обладает большим спектром достоинств и используется профессионалами намного чаще.

Характеристики и критерии выбора

Один из главных параметров сварочных электродов, это — его обмазка, вернее ее состав:

  1. Проводники с рутиловым покрытием. Сюда же относятся проводники со смешанным покрытием на рутиловой основе. Это — самые популярные электроды, отличающиеся легкостью розжига. Используются при переменном и постоянном токе в любом положении.
  2. С основным покрытием. Обычно применяются для сварки при постоянном токе. Обеспечивают пластичный шов, но отличаются затрудненным розжигом и повышенной чувствительностью к влажности.
  3. С кислым покрытием. Как и изделия с рутиловым покрытием, используются для инверторов, однако работу в этом случае необходимо производить в хорошо проветриваемом помещении.
  4. Для новичков подойдут электроды типа ОЗС-12, тогда как УОНИ относятся больше к профессиональным работам.
  5. Ручная дуговая сварка подразумевает использование сварочного инвертора. Элементы для этого аппарата должны быть сухими и не иметь повреждений. Они подбираются под тип инвертора, относительно технических характеристик этого приспособления.
  6. Вес одного электрода для каждой отдельной марки свой, в зависимости от используемых материалов Масса электродов в пачке по стандарту должна составлять 3 кг, 5 кг и 8 кг для электродов диаметром 2,5 мм, 3-4мм, 4мм соответственно.

Лучшие электроды для сварки инвертором с основным покрытием ESAB УОНИИ 13/55

  • материал – металлический сплав;
  • назначение – низкоуглеродистая сталь;
  • поперечное сечение – 3 мм;
  • размер изделия – 35 см;
  • сила подводимого тока – 90–130 А;
  • сопротивляемость на разрыв – 540 МПа;
  • удлинение материала – 22 %;
  • время прокаливания – 120 мин;
  • температура прокаливания – 350–400 °C.

Возглавляет рейтинг электродов с основным покрытием модель ESAB УОНИИ 13/55, которая разработана для сваривания материалов, изготовленных из углеродистых сталей с низкой степенью легирования, предел прочности которых составляет до 540 МПа, а также изделий из арматурных сталей типа A300, A240. Сварное соединение имеет низкое насыщение водородом и устойчивость к появлению трещин внутри кристаллической структуры материала. При работе с окисленными поверхностями есть склонность к увеличению количества образующихся пор и возникновению более длинной дуги.

Предварительно электроды необходимо прокалить 2 ч при 350–400 °C. В состав материала сплава входят следующие элементы: углерод – 0,07 %, марганец – 1,35 %, кремний – 0,5 %, фосфор – 0,025 %, сера – 0,025 %. Ток в точке контакта достигает значений 90–130 А. Работа выполняется постоянным током. Расход на 1 кг материала составляет 0,59 кг. Значение текучести – 420 Мпа.

Модель ESAB УОНИИ 13/55 предназначена для сваривания деталей из углеродистых сталей с низкой степенью легирования методом MMA в любых пространственных ориентациях. Работа выполняется на постоянном токе с короткой дугой после прокаливания.

Особенности нержавеющей стали

В отличие от ряда других популярных металлов, нержавейка обладает рядом особенностей, которые могут проявиться при соединении элементов из этого металла

Всё это нужно обязательно принимать во внимание, приступая к изготовлению различных конструкций и изделий из этого материала. По сравнению со многими другими видами сталей, нержавейка обладает меньшей теплопроводностью

Из-за этого приходится тратить больше времени на прогрев зоны сварки или использовать для работы ток большей величины.

Во время соединения элементов из нержавейки путем их сваривания сварочные стержни нагреваются до очень высоких температур. Происходит это из-за того, что металл обладает высоким сопротивлением к сварочным процессам. Для уменьшения подобного проявления специалисты рекомендуют применять для сварки специальные электроды, предназначенные для нержавеющей стали.

Электроды для нержавейки – марки и виды

Электроды для сварки нержавейки – это огромный список марок. Наибольшее распространение среди сварщиков получили три марки это ЦЛ-11, ОЗЛ-6 и НЖ-13

ЦЛ-11

Эта марка электродов используется для соединения сталей, в которых большое содержание хрома и никеля. К примеру, стали марки 08Х18Н12Т или последняя буква «Б». Именно содержание этих двух металлов создают такое свойство стали, как высокая антикоррозийная стойкость. Поэтому к сварочному шву стальных заготовок этой марки предъявляются достаточно жесткие требования.

Для этого используется ручная сварка при температуре +450С с применением постоянного тока. Обмазка электрода состоит из фтористых компонентов и карбоната. Сварку можно проводить в любом положении кроме вертикального. Преимуществ у шва, сделанного этим электродом по нержавеющей стали много.

  • Прочность шва.
  • Его пластичность.
  • Немалая ударная вязкость.
  • Внутри шва не образуются процессы по кристаллизации коррозии.
  • Шов получается аккуратным и ровным.
  • В процессе проведения сварочных работ не присутствует разбрызгивание металла сварочного стержня.

ОЗЛ-6

Этот электрод для сварки нержавеющей стали используется в тех случаях, если соединяемая конструкция будет эксплуатироваться в условиях с высокой температурой – до 1000С. При этом все достоинства этой марки в точности совпадают с предыдущим видом. Сварку проводят только постоянным током.

НЖ-13

Электроды по нержавейке этой марки используются для соединения деталей из пищевой стали. Практика так же показала, что расходники данного типа прекрасно варят заготовки не только сплавов, где присутствуют хром и никель, но и с участием в сплаве молибдена.

И еще несколько популярных марок.

ЗИО-8 используется для соединения жаростойких нержавеющих сталей. Обмазка – основная, варить можно постоянным током, полярность – обратная. Способ сварки – любой (нижний, верхний, вертикальный).
ЭФ400/10У используется, когда надо сварить заготовки из нержавейки аустенитного класса. Обычно детали из такого металла используют в агрессивных средах жидкого типа, в которых температура поднимается до +350С.
НИИ-48Г. Это универсальный электрод, который применяется для сваривания ответственных конструкций из специальных и низколегированных сталей. Имеет основной вид покрытия. Режим сварки: ток – постоянный, полярность – обратная. Положение электрода – любое.
ОЛЗ-17У. Применяются для ручной электродуговой сварки нержавеющих сталей, которые работают в средах, где используется фосфорная или серная кислота. Варить можно в любых положениях, кроме вертикального сверху вниз. Ток – постоянный, полярность – обратная. Сварочный процесс этим электродом требователен к чистоте сварных кромок

Особое внимание свариванию деталей большой толщины, где необходимо проводить двустороннюю разделку сварных кромок.
ЭА. У этой марки достаточно широкий модельный ряд

Но практически все они рекомендованы для проведения сварки ответственных конструкций, которые собираются из легированных сталей высокой прочности. После использования электродов по нержавейке этой маркировки обработка шва не требуется. Сваривание необходимо проводить короткой дугой.

Большой популярностью среди профессионалов пользуются электроды для сварки нержавеющей стали от шведской компании ESAB.

  1. ОК 61.30 – универсальная модель, в которой углерод содержится в небольших количествах. Легкий поджиг (даже повторный), шов получается ровным, шлак отделяется от металла легко. Обмазка – рудно-кислая. Можно варить переменным током или постоянным (полярность – прямая). Пространственное положение электрода – любое, кроме сверху вниз.
  2. ОК 61.35 используется для сваривания ответственных конструкций, которые будут эксплуатироваться при перепаде температур от -196С до +400С. Часто его применяют для сварки трубопроводов разного назначения. Обмазка – основная. Ток – постоянный, полярность – прямая.
  3. ОК 67.45. Электрод двойного назначения. То есть, может использоваться для соединения нержавеющих сталей и применяться в процессе наплавки металлов с ограниченной свариваемостью. Проходит в качестве первого слоя, далее на полученный шов наплавляются металлы износостойкого типа. Шов из такого электрода прекрасно переносит трение и высокие температуры, легко поддается обработке.
  4. ОК 63.30 – это электрод общетехнического назначения, то есть универсальный. Используется для сварки почти всех марок нержавеющих сталей.

Какими электродами варить нержавейку 1 мм

Сварка тонкого металла является сложным процессом не только для начинающих специалистов, но и для опытных сварщиков. Данный процесс имеет несколько сложностей:

  • сильный нагрев изделия может привести к прогоранию и образованию отверстия;
  • высокая температура прогрева также может привести к изменению геометрии тонких листов;
  • короткая дуга, с помощью которых производится соединение, при незначительном отрыве гаснет.

Данные проблемы могут значительно затруднить сварочные работы

Поэтому, чтобы избежать таких трудностей, очень важно знать какие электроды нужны для сварки нержавейки тонкой толщины

ОК 63.34 предназначены для сваривания тонкого металла. Также марка отлично подойдет и для толстостенных изделий. Электроды характеризуются улучшенным шлакоотделением.

ОК 63.20 (на картинке) особенно востребованы для соединения труб и тонкого металла. Сварочный процесс происходит при кратковременном поджиге и гашении дуги.

Свойства нержавейки

Стойкость к коррозии имеет обратную сторону – наличие легирующих добавок затрудняет сварочный процесс, что выражается в следующих признаках:

Низкая теплопроводность затрудняет отвод тепла из околошовной зоны. Варить нержавейку нужно с заниженными амперными характеристиками. Сила тока должна быть на 15-20 % меньше, по сравнению со сваркой черных металлов. При работе с тонкостенными изделиями, толщина которых меньше 2 мм, под шов подкладывают специальные пластины из меди. Они препятствуют утечкам и отводят излишки тепловой энергии. При соединении толстых заготовок необходимо оставлять большой зазор. В противном случае вокруг шва будут образовываться микроскопические трещины, негативно влияющие на прочность соединения. Нержавеющая сталь обладает высоким электрическим сопротивлением. Под действием электрической дуги сварочные стержни подвергаются сильному температурному воздействию. По этой причине для работы с металлом не подходят электроды универсального назначения

При выборе расходного материала следует обращать внимание на маркировку упаковки

BLUEWELD Prestige 186 PRO

​Фото:https://beru.ru

Этот «универсал», рассчитанный на ММА и TIG-сварку, достаточно прост (зато и дешев для этого класса): основной в нем все же режим работы со штучными электродами, работать под аргоном из-за минимума настроек не всегда удобно. Так что перед нами сварочный аппарат скорее для «гаражных умельцев», либо только осваивающих аргон в дополнение к работе уже привычными электродами, либо нуждающихся в TIG-сварке от случая к случаю и без высоких требований к качеству шва. Инвертор компактен и довольно легок, что вновь плюс для гаража – там обычно лишнего места не бывает. Просадки напряжения он переносит неплохо, хотя при небольшой мощности это неудивительно: потребляет сварочник только 4 кВт, развивая ток на выходе до 160 А при ПВ 60%.

Сварочный аппарат Prestige 186 PRO (TIG, MMA)

FUBAG IR 200

​Фото:https://beru.ru

Этот сварочный инвертор может похвастать не только высоким максимальным током в 200 ампер, который позволяет использовать его для сварки и резки металла электродами всех типов с диаметром до 5 миллиметров, но и широким диапазоном рабочих напряжений. Работоспособность сварочного аппарата сохраняется при падении напряжения в розетке до 150 В, что оценят владельцы гаражей и жители сельской местности. Для облегчения работы предусмотрены функции антизалипания, форсажа дуги и горячего старта, благодаря чему эффективно работать с IR 200 может даже новичок.

Сварочный аппарат IR 200 (MMA)

Достоинства:

  • приличный запас по току
  • работоспособность при больших просадках напряжения
  • облегчающие розжиг и ведение дуги режимы

Постоянный или переменный ток

Чтобы правильно произвести подбор электродной продукции, нужно знать, с каким видом тока возможен сварочный процесс. Иными словами, что лучше — “постоянка” или “переменка”? Есть и универсальные марки, которые работают на обеих разновидностях тока.

Электросварка инверторами с использованием постоянного тока имеет свои особенности и плюсы:

  • разбрызгивания металла практически нет (это позволяет экономить электроды);
  • простота пользования;
  • высокая производительность из-за уменьшения трудоемкости;
  • стойкая и стабильная дуга даже при наличии внешних негативных воздействий: колебаний напряжения или порывов ветра;
  • аккуратный и высококачественный шов. Непроваренные участки отсутствуют;
  • возможность работы с изделиями из тонкого металла.
  • работа возможна только с применением недешевой инверторной техники;
  • нестабильная дуга в сложных местах. Например, по углам.

Возможны два рабочих режима: с прямой или обратной полярностью. Первый вариант применяют при работе с толстым металлом и когда необходима высокая температура. Токи обратной полярности удобны при соединении тонких и легкоплавких металлов, а также разнородных легированных и нержавеющих сталей.

  • худшее качество соединения, чем при использовании “постоянки”;
  • невысокая ударная вязкость;
  • неравномерный шов;
  • разбрызгивание металла.

Как выбрать сварочные электроды

Для начинающих сварщиков выбор сварочных электродов для инвертора является непростой задачей. Это изделие изготавливается из металлической проволоки, которая покрывается обмазкой. Сварочный шов образуется в результате плавления проволоки сердечника. Выделяющийся при сгорании покрытия газ защищает детали в точке сварки от окисления. Рекомендуется подбирать электрод, близкий по своему составу к металлу соединяемых элементов.

Существуют модели, предназначенные специально для нержавеющих типов стали, другие подходят для работы с чугунными деталями, третьи применяются для сварки металла из содержащей углерод стали и так далее. Обмазка также бывает различного типа. Целлюлозная и основная оболочки предназначаются для сваривания исключительно при помощи постоянного тока. Эти типы покрытия гарантируют высокопрочное соединение свариваемых деталей.

Покрытые рутилом электроды работают с постоянным и переменным током. Их легко поджигать, они работают при напряжении холостого хода 50 В. Металл в точке контакта разбрызгивается в небольшом количестве. Модели с покрытием кислого типа позволяют легко отделять образующийся шлак, но выделяют в атмосферу вредные для здоровья вещества.

Правильно подобрать хорошие электроды для инверторной сварки помогут нижеперечисленные советы:

  • Большинство сварочных аппаратов функционируют на постоянном токе. При прямом подсоединении держатель подводится к контакту, который маркирован знаком «-». Для обратной схемы его следует присоединить к другому выводу со знаком «+».
  • Прямое подключение используется для чувствительных к перегреву деталей с толщиной стенок до 2 мм.
  • Обратное подсоединение подходит для сварки крупных деталей, вследствие того, что на подключенном к положительному контакту электроде выделяется большое количество тепловой энергии.
  • Диаметр выбирается в зависимости от толщины соединяемых материалов. Для стенок менее 1,5 мм электродная сварка не используется. При толщине стали 2 мм рекомендуется диаметр 2,5 мм; для 3 мм – 3 мм; 4–5 мм – 4 мм и так далее. Обычно такая таблица соответствия размеров нанесена на упаковке.
  • Сварочный ток устанавливают исходя из диаметра электрода 20–30 А на 1 мм. Для 3 мм подходит 70–120 А. Эти параметры также наносятся на упаковку.
  • Чем выше заданная величина тока, тем более текучей получается сварочная ванна, тем сложнее ею управлять. Увеличивается вероятность сквозного прожигания металла.
  • Если установить слишком низкое значение тока, не произойдет образования дуги.
  • При сваривании материалов из углеродистой стали необходимо гарантировать чистоту соединяемых поверхностей. Если полностью удалить ржавчину или иное загрязнение не удается, рекомендуется использовать модели с рутиловым покрытием.
  • Во время работы с обмазкой кислого типа из-за выделения вредных газов требуется хорошая вентиляция помещения либо выполнение сварки на открытом воздухе.
  • Для начинающих сварщиков рекомендуется использовать бесшлаковые модели электродов.
  • Для выполнения качественного шва рекомендуется выбирать электроды известных брендов, выпускающих надежную продукцию. Лучшие производители: ESAB, РЕСАНТА, KOBELCO, FUBAG.

Перед тем, как выбрать электроды для сварки инвертором, ознакомьтесь с этими рекомендациями. Чтобы можно было нагляднее сравнить модели рейтинга, мы подготовили таблицу с техническими характеристиками.

Полезные советы

Несколько рекомендаций от профессионалов.

  • Если температурный режим сварочного процесса повышается более +500С, то высока вероятность, что на участке сварного шва появятся трещины кристаллизационного типа. А это сильно ослабит прочность и надежность конструкции.
  • В диапазоне температурного режима сварки от +350С до +500С показатель пластичности сплава снижается, что обязательно приведет к хрупкости металла.
  • Чтобы качество сварного соединения было высоким, нужно предварительно нагреть заготовки из нержавейки до +1200С, после чего охладить их естественным способом. Длительность охлаждения – 3 часа.
  • Оптимально, если сам сварочный процесс проводить быстро. Нельзя подвергать нержавейку длительному нагреву. Если сварка проводится послойно, то рекомендуется каждый нанесенный слой охлаждать до +100С до нанесения последующего слоя.
  • Если до нанесения основного слоя свариваемого металла необходимо провести прихватку двух заготовок, то расстояние между ними лучше сократить. Идеальный вариант, если прихватки будут длинными.

При правильной сварке нержавейки выбору электрода нужно уделять не меньше внимания чем подбору режима сваривания и выбору самого аппарата.

Электроды для сварки нержавеющей стали

Среди прочих сортов металла, нержавеющая сталь выделяется за счет антикоррозионных качеств, что позволяет использовать ее в условиях агрессивной среды, например под воздействием морского воздуха. Данное свойство послужило причиной распространения данного сплава: его используют в качестве конструкционного материала во многих отраслях промышленности.

Для соединения отдельных элементов из нержавейки чаще всего применяют технологию сварки различными режимами. При работе в ручном дуговом режиме используют специальные электроды по нержавейке – это позволяет достичь наилучших результатов.

Виды обмазки

В настоящее время применяются четыре вида обмазки.

  1. Основное с маркировкой «Б».
  2. Кислое – «А».
  3. Целлюлозное – «Ц».
  4. Рутиловое – «Р».

Есть смешанные виды, к примеру, АР – кисло-рутиловое, РБ – рутилово-основное, РЖ – рутиловое смешанное с железным порошком и РЦ – рутилово-целлюлозное.

Чаще всего для ручной сварки инвертором используют сварочные электроды с основным или рутиловым покрытием. К первой категории относятся электроды марки УОНИ. Их обычно используют в тех случаях, когда нужно получить сварочный шов высокого качества. То есть, шов должен отвечать высокой прочности, ударной вязкости и высокому показателю пластичности. При этом швы из сварного электрода УОНИ гарантируют, что внутри сварного материала не будут образовываться трещины кристаллического типа, плюс электроды данного типа не подвержены старению. Поэтому специалисты рекомендуют их применять для сварки ответственных конструкций, которые будут эксплуатироваться в жестких условиях.

Есть у УОНИ и свои отрицательные стороны. Влага на электродах, ржавчина на торце проволоки, масляные или жирные пятна на обмазке, ржавчина на соединяемых металлических изделиях – все это гарантия появления внутри сварочного шва раковин, которые снижают его качество. К тому же работать с этими электродами можно только на постоянном токе с обратной полярностью.

Сварочные материалы с рутиловым покрытием используются в основном для соединения деталей из низкоуглеродистой стали. Их ярким представителем является марка МР. Вот положительные характеристики данной категории.

  • Могут работать как на постоянном, так и на переменном токе.
  • Разбрызгивание металла минимальное.
  • С помощью электродов данного типа могут получаться высококачественные сварочные швы, сделанные в любом положении заготовок.
  • Шлак после сварки легко отходит.
  • С помощью МР можно варить и ржавые изделия, и даже сильно загрязненные.
  • Легкий розжиг даже при низком показателе вольт-амперной характеристики инвертора.

Когда перед новичком стоит вопрос, как правильно выбрать электрод для сварки, то оптимальный для него вариант – это марка МР.

К рутиловым покрытиям относятся марки АНО. Их используют для соединения изделий из углеродистой стали, к примеру, для сварки трубопроводов. Все остальные характеристики точно такие же, как и у МР.

Почему опытные сварщики не любят пользоваться электродами с рутиловой обмазкой? Во-первых, они их называют бенгальскими огнями. Во-вторых, это мягкая и быстрая сварка, а для хорошего прогрева металла нужна медленная сварка. Поэтому профессионалы отрицательно относятся к ним, а для новичков – это в самый раз.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Техногид
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector